レジンコーテッドサンド（RCS）
最も適した仕様のRCSに設計しております。
30種類以上の硅砂（輸入硅砂、国産硅砂、特殊硅砂）を使用し、20種類以上のレジンの中から適宜選定し、それらを組み合わせて、お客様のニーズにマッチしたRCSとしております。
RCSの特徴と用途
| 鋳鉄用 | 高強度、ガス欠陥対策、焼着対策、ひけ対策、中空用耐PB、低膨張、充填性良、流動性良、速硬化、異形管用、汎用タイプなど |
|---|---|
| 鋳鋼用 | 焼着対策（物理的、化学的）、ガス欠陥対策、高耐熱性、低膨張タイプなど |
| 銅合金用 | 焼着対策（物理的、化学的）、ガス欠陥対策、低膨張タイプなど |
| アルミ用 | 焼着対策、崩壊性良好、超低レジン、超低ガス発生量、排砂性良好、ヤニ対策、鋳肌良好、臭気対策、高通気度タイプなど |
鋳鉄、鋳鋼用RCSの一例
| レジン 添加量 ％ |
曲げ強度 （N/cm2） |
融着点 （℃） |
肉厚 （mm） |
耐PB性 （点） |
粒度指数 （AFs） |
備考 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 無空中子用 | 1.7 | 534 | 108.6 | 7.0 | 0 | 43 | 超低ガス発生量 高通気度タイプ |
| 無空中子用 | 2.1 | 684 | 107.4 | 5.7 | 0 | 62 | ノーヘキサレジンのみ使用 低ガス発生量、高強度タイプ |
| 汎用タイプ （無空、中空兼用） |
2.5 | 743 | 102.0 | 6.6 | 4 | 59 | 無空、小中型の中空中子兼用タイプ |
| 中空中子用 | 3.0 | 816 | 101.4 | 6.8 | 5 | 59 | 中大型の中空中子用 |
| 大型中空中子用 （異形管など） |
4.0 | 764 | 99.0 | 7.2 | 5 | 64 | 低膨張タイプのレジン、骨材を使用 |
アルミ用RCSの一例
| レジン 添加量 ％ |
曲げ強度 （N/cm2） |
融着点 （℃） |
肉厚 （mm） |
耐PB性 （点） |
粒度指数 （AFs） |
備考 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 無空中子用 | 1.0 | 404 | 107.6 | 5.7 | 0 | 38 | 超低ガス発生量 高通気度タイプ |
| 中空中子用 | 1.4 | 343 | 116.0 | 4.8 | 1 | 62 | 薄肉、排砂性良好 崩壊性良好タイプ |
| 中空中子用 | 1.8 | 335 | 108.8 | 6.3 | 2 | 71 | ノーヘキサレジン配合、低臭気 低ガス発生量タイプ |
| 汎用タイプ （無空、中空兼用） |
2.0 | 490 | 105.6 | 6.5 | 2 | 55 | 再生砂、高純度硅砂使用 無空、中空兼用タイプ |
| 中空中子用 （比較的大型） |
2.5 | 343 | 110.4 | 6.7 | 5 | 68 | 耐PB性良好タイプ |
ドライサンドをベースに、数種類の特殊砂をブレンドし、20種類以上のレジンと数種類の添加剤を組み合わせることで、以下のRCSが製造可能です。
また小ロット生産に対応しました自動ラインにより、あらゆるRCSの作り分けが可能です。
製造RCSタイプの一例
| タイプ | 使用用途 |
|---|---|
| 高強度タイプ | 低レジン・高強度用 |
| 速硬化・低温硬化タイプ | 造型サイクル短縮、低温硬化、たわみ防止用 |
| 速硬化・高融点タイプ | 速硬化・高充填、ブロッキング対策用 |
| 耐ピールバックタイプ | 中空中子、二重層対策用 |
| 耐ピールバック・速硬化タイプ | 中空中子、造型サイクル短縮、排砂性改良用 |
| 低膨張タイプ | クラック・変形対策（注湯時）、収縮対策用（注湯時） |
| 高融点・低膨張タイプ | 充填性・排砂性改良、ブロッキング対策、低膨張用 |
| アルミ用・易崩壊タイプ | アルミ用・崩壊性良好用 |
| ノーヘキサタイプ | ガス欠陥対策、臭気対策、低発熱性用 |
